TEMEL VERİLER
BAS
caniasERP Temel Veri Yönetimi – Basic Data Management (BAS) modülü, ERP yazılımının temelini oluşturur ve yazılımın en önemli bölümüdür.
BAS
Bu modül, genel sistemin yönetilmesinin ve denetlenmesinin yanı sıra ana verilerin yönetilmesinden de sorumludur ve yazılımın tüm işlev alanları ile bağlantılı bir yapıdadır. Temel Veri Yönetimi modülü, tüm ERP yazılımı altyapısında kullanılan Malzeme, Müşteri, Tedarikçi kartları veya Firma, Tesis, Depo, Maliyet Merkezleri, İş Merkezleri gibi temel verilerin tanımlanması, yönetilmesi, yetkilendirilmesini sağlar. Bu sayede işletmelerin mevcut ve gelecekteki yapıları için kolay uyarlanabilir, esnek ve merkezi bir yönetim sağlanmış olur, veri tekrarları azaltılır ve veri tutarlılığı artırılır.
CaniasERP sistemi, Temel Veri Yönetimi modülü içinde bir araya getirilen destek tablolarını temel alır. Örneğin, malzeme tipi, belge tipi, tedarik tipleri, ürün grubu veya depo yerlerinin belirlenmesine yönelik tüm seçim alanları için bu kontrol tabloları temel alınır. Modül içerisinde benzer şekilde yüzlerce destek tablosu yer almaktadır.
Destek tablolarında yapılan değişiklikler anında etkili olur: Bir destek tablosu ayarı veya parametre oluşturulduğunda, değiştirildiğinde veya silindiğinde, bu değişikliğin sonucu sistemin genelinde hemen görüntülenebilir.
Destek tabloları konfigüre edilerek birçok müşteri talebi, yerine getirilebilir. Bu sayede sistem, destek tablolarının farklı şekillerde düzenlenmesi yoluyla değişik sektörlere ilişkin ihtiyaçların karşılanabilmesine olanak sağlar.
MÜŞTERİ VE TEDARİKÇİ TEMEL VERİLERİNİN YÖNETİMİ
Tedarikçiler, aday müşteriler ve müşteriler ile ilgili tüm temel bilgilerin bakımı bu modül içinde gerçekleştirilir. Temel Veri Yönetimi modülü içinde, sistemdeki tüm alanlarda, kullanıcıya ilgili bilgileri otomatik olarak sunan ve bunların kullanımını denetleyen birçok parametrenin kaydedilmesi mümkündür. Müşteri, tedarikçi ve aday verilerinin, müşteri/tedarikçi temel kayıtlarında oluşturulmasından başlayarak, diğer modüller ile tamamen entegre yapısı sayesinde kullanıcıya birçok avantaj sağlar.
Örneğin, müşterilerin sınıflandırılabilmesi veya müşteri/fiyat listesi gruplarının ayarlanabilmesi ve bu sayede şirkete özel bir fiyatlandırmanın düzenlenebilmesi (Satış Yönetimi ve Satınalma Yönetimi modülü ile bağlantı); Duruma özgü otomatik muhasebe kaydı oluşturmak için ödeme ve banka bilgilerinin kaydedilmesi (Genel Muhasebe modülü ile bağlantı); Birden çok fatura ve teslimat adresi belirleme olanağı ile birlikte, istenen sayıda şirket adresi yönetiminin yapılması; para biriminin, yazışma dilinin ve diğer standartların belirlenmesi.
Farklı sistem bileşenleri ile Temel Veri Yönetimi modülündeki şirket adres defteri arasında doğrudan bir bağlantı olması pek çok başka avantaj da sunar: Önceden oluşturulmuş ‘İlgili kişilerin’ bir şirkete atanması ya da tam tersi, bir şirkete atanmış ‘İlgili kişilerin’ otomatik olarak adres defterine aktarılması olanağı mevcuttur.
Bunların yanında çalışılan tedarikçilerin sahip olduğu sertifikaların bilgisi tutulabilmekte ve bu sayede tedarikçilerin yetkinlikleri ile ilgili bilgi sahibi olarak daha sağlıklı bir tedarik yönetimi sağlanabilmektedir.
MALZEME TEMEL VERİLERİNİN YÖNETİMİ
Müşteri ve tedarikçi temel verilerine benzer şekilde, malzeme temel verileri de bu modülde oluşturulur ve yönetilir. Burada ‘malzeme’ kavramı ürünler, yarımamüller, sarf malzemeleri, yardımcı malzemeler, hizmetler, yedek parçalar veya ticari ürünler için bir genel terim olarak kullanılmaktadır. Malzeme Temel Verileri sözü edilen tüm ‘malzeme türleri’ için merkezi bir kayıt yeri görevi görmektedir ve veri bütünlüğü açısından oldukça önemlidir.
ÜRÜN AĞACI YÖNETİMİ
BOM
caniasERP Ürün Ağacı Yönetimi – Bill of Materials Management (BOM) modülü üretimde kullanılan malzemeler hakkındaki bilgileri ifade etmek için kullanılır.
BOM
Bu modül sayesinde, üretilecek olan mamulün karmaşıklığına (Üretimi için gerekli olan yarı mamul sayısına) bağlı olarak, ürün ağaçları hiyerarşik olarak bir araya getirilerek çok seviyeli ürün ağaçları oluşturulabilir. İşletmede, birden fazla mamulün üretiminde kullanılan ortak bir yarı mamul mevcutsa, bu ortak yarı mamul için tek bir ürün ağacı kaydı oluşturulabilir ve kullanılacağı ürünler ile ilişkilendirilebilir. Varyant Yönetimi, sistemde kayıtlı olan malzemelerin, kullanıcı tarafından belirlenen özellikler bakımından farklılaştırılmasını sağlar.
Rota Yönetimi modülü ile bağlantılı olarak sistem, bir üretim ağı oluşturur ve istendiğinde bu ağı grafiksel olarak da görüntüler. Böylece karmaşık ürün ağaçları ve rotalar bile farklı seviyelerde ve anlaşılır şekillerde oluşturulabilir. Mevcut ürün ağaçlarındaki bileşenlerin yeni ürün ağaçlarına kopyalanması, iş akışını kolaylaştırır. Ayrıca tanımlanan ürün ağaçları referans alınarak benzer malzeme veya yapılar daha kolay oluşturulabilir.
EN ALT DÜZEYE KADAR DENETİM
Ürün Ağacı Yönetimi modülündeki çok çeşitli konfigürasyon olanakları, ürün ağacı düzeyiyle sınırlı değildir. Aksine her bir bileşen düzeyine kadar sürdürülebilir. Serbest tanımlanabilir kalem tipleri, kullanıcıya her bir malzemeyi ayrı ayrı yönetme olanağı sunar. Bir ürün ağacında, üretimde ve tasarımda kullanılacak bileşenler, farklı özelliklerde olmalıdır. Modül üzerinde belirtilen ön tanımlı bileşen özellikleri sayesinde, ürün ağacı yapılandırılırken bu bileşenlerin ayrımı kolayca yapılabilir. Her bir bileşene ait giriş miktarı tanımlanabilir. Örneğin, her X mamul miktarı birimi için, Y bileşen miktarı birimi gereklidir. Burada birimlerin aynı olması zorunlu değildir. Ayrıca tanımlanan formüller çerçevesinde bileşenlere ilişkin tüketim miktarının belirlenmesi seçeneği de mevcuttur. Bileşen yönetimindeki esneklikler, üretim sırasında ortaya çıkma ihtimali olan yan ürünler için de geçerlidir. Yan ürünler, ürüne eş değer ya da tamamen farklı olabilir ve buna bağlı olarak da maliyet paylaşım özellikleri belirlenebilir.
ROTA YÖNETİMİ
ROU
caniasERP Rota Yönetimi – Routing Management (ROU) modülü aracılığıyla, üretim, montaj veya demontaj faaliyetlerinin tamamlanabilmesi için gerekli olan adımlar ve bu adımlarda gerek duyulan kaynaklar sistem üzerinde tanımlanır
ROU
Rota Yönetimi modülüne paralel kullanılabilen Ürün Ağacı Yönetimi modülünde, üretim süreçlerinde kullanılacak bileşen listeleri tanımlanır. Rota tanımında, bu bileşenler ve ilgili operasyonlar karşılıklı olarak bir araya getirilir. Modülde yapılan ayrıntılı planlama, bileşenlerin ilgili operasyonlara atanmasına imkan tanır. Bu atama daha sonra kesin ve doğru bir malzeme ihtiyaç planlaması yapılabilmesi için temel oluşturur. Malzeme temini, üretim veya özel bir işlem başlangıcında gerçekleştirilmek üzere planlanabilir. Satınalmaya kadar olan diğer tüm üretim aşamalarında da bu verilerden yararlanılır.
‘Varyant Seçeneği Eşleme’ özelliği ile bir malzemenin belirtilen karakteristik özelliklerine bağlı olarak, ilgili konfigürasyonda yer alması gereken operasyonlar ayrıntılı bir şekilde planlanabilir. Planlanan bu operasyonların üretim süreleri (Hazırlık, Makine ve İşçilik), ürünün her bir Varyant Konfigürasyonu için ayrı ayrı belirlenebilir.
İŞ AKIŞ SÜRELERİ VE ÇİZELGELEME
Her bir rotanın operasyonları, kullanıcının planladığı bir üretim süresine sahiptir. Bu çerçevede, Üretim Yönetimi, Malzeme İhtiyaç Planlaması ve Kapasite Yönetimi modüllerinde iş merkezlerinin kullanılabilirliği ve malzeme/hizmet teminine ilişkin terminler planlanır. Operasyonlar arasındaki geçiş süreleri Bekleme, Taşıma ve Üstüste Yükleme süreleri ile konfigüre edilebilir. Bütün bu tanımlar, geçerlilik tarihi ve parti büyüklüklerine bağlı olarak çeşitlendirilebilir. Bir üretim emri, operasyon düzeyinde ve sistemde kaydedilmiş formüller temel alınarak terminlenir. En çok kullanılan üretim süresi formülleri standart olarak kullanıcıya sunulur fakat bu formüller operasyonlar üzerinde tanımlanmış herhangi bir bilgi kullanılarak işletmeye özgü değiştirilebilir.
Operasyonlarda kullanılan iş merkezleri için ‘Kapasite Grupları’ tanımlanabilir. Bu sayede aynı işi yapan ‘İş Merkezleri’ bir grup altında toplanarak, operasyon çizelgeleme sırasında kapasite talepleri gruptaki iş merkezlerine göre dağıtılabilir. Bu özellik, operasyonun sadece belirlenen iş merkezinde değil, gruba dahil olan herhangi bir iş merkezinde yapılma olasılığını değerlendirerek en hızlı şekilde gerçekleştirilmesine olanak sağlar.